Analyse et asservissement process

En cas d’incendie, détecter ne suffit pas : votre process doit se mettre en sécurité automatiquement, au bon moment et dans le bon ordre. Nous définissons les asservissements entre votre sécurité incendie et vos automatismes, puis nous vérifions qu’ils fonctionnent.

Installation industrielle et ses réseaux de fluides à mettre en sécurité

Un process qui continue de tourner aggrave l’incendie

Un convoyeur qui alimente un foyer, une pompe qui débite un liquide inflammable, une ventilation qui attise les flammes : dans l’industrie, le process peut transformer un départ de feu en sinistre majeur. À l’inverse, un arrêt mal maîtrisé peut créer un nouveau danger, ou coûter cher en production perdue.

Les asservissements process font le lien entre la détection incendie et vos automatismes. Ils doivent être définis avec précision : quel événement déclenche quelle action, dans quel ordre et avec quel délai.

Les actions de mise en sécurité les plus courantes

ActionExemples
Arrêt des machines et des lignesConvoyeurs, broyeurs, presses, lignes de conditionnement
Coupure des énergiesAlimentation électrique, gaz combustible, air comprimé
Coupure et isolement des fluidesVannes d’isolement sur les liquides inflammables, arrêt des pompes de transfert
Gestion de l’airArrêt de la ventilation et des aspirations, fermeture des clapets, désenfumage
Isolement des zonesFermeture des portes et rideaux coupe-feu, arrêt des convoyeurs qui traversent les murs coupe-feu
Mise en sécurité spécifiqueVidange ou inertage d’un équipement, mise en position sûre d’un robot AGV ou d’un four

Chaque action est rattachée à une zone de détection et à un niveau d’alarme, souvent après confirmation par double détection.

Du scénario d’incendie à l’essai sur site

  1. Analyse du process : visite du site, étude des équipements, des fluides et des énergies, avec vos équipes de production et de maintenance.
  2. Analyse des scénarios : pour chaque zone, ce que le feu peut provoquer et ce que le process doit faire pour ne pas l’aggraver.
  3. Matrice d’asservissement : le document de référence qui relie chaque événement de détection aux actions à réaliser, avec leur ordre, leurs délais et leurs conditions.
  4. Interface SSI et automatismes : définition des échanges entre la détection, le DECT ou le CMSI et vos automates, et des états de repli en cas de défaut.
  5. Suivi de la réalisation : coordination entre l’installateur de détection et votre automaticien.
  6. Essais fonctionnels : vérification sur site de chaque asservissement, zone par zone, et mise à jour de la matrice.

Votre process est-il prêt à réagir à un incendie ?

Présentez-nous votre site et vos installations. Nous identifions les asservissements nécessaires et nous vérifions ceux qui existent déjà.